De 3D CAD-software HiCAD helpt drie doorgewinterde metaalbewerkingsbedrijven met het slim inspelen op klantverzoeken. Op welke manier besparen deze ondernemers op kosten met de software en hoe boeken ze succes met de applicatie? We laten de bedrijven aan het woord!
“Stap voor stap hebben we HiCAD steeds meer naar onze wensen ingesteld. De software helpt ons absoluut bij het efficiënter werken”, vertelt Emiel Eilert. Disselhorst Metaal gebruikt de 3D CAD-software onder andere voor het automatisch genereren van werktekeningen. “Is het 3D-model goed, dan maakt de software automatisch van elk onderdeel de uitslag en genereert een werktekening. Het enige waar we goed op moeten letten, is dat de parameters goed staan. Vervolgens gaat de werkplaats aan de slag met de tekening. Het grote voordeel hierbij is dat we niet om de haverklap vragen krijgen van de mensen op de werkvloer.”
De keuze om voor HiCAD te kiezen is in het verleden niet gemaakt om tijd te besparen of verspilling tegen te gaan, stelt Eilert. “Dit pakket was op dat moment simpelweg het beste op het gebied van plaatwerkontwikkeling. De tekening die je achter op een bierviltje maakte, bestaat niet meer. Nu maak je alles in 3D. Hoe meer producten je zelf ontwerpt en maakt, des te meer voordeel je haalt uit het CAD-pakket.”
Kennismaken met de slimme CAD-software van ISD? Download de demovideo en ontdek alle voordelen van HiCAD. En bekijk hier de HiCAD demo video.
Wat Jannick Breunis van Blozo betreft is er maar één manier om tekeningen te maken en dat is in 3D. “Dat is de norm. Van alles wat we in 2D toegestuurd krijgen, maken we een 3D CAD-ontwerp.” Dat is een nuttige functie, maar de grootste voordelen zijn elders te vinden. “Wij halen de meeste waarde uit het automatiseren van handelingen. Ook is het systeem voorzien van variabele features en start je met HiCAD een script. We gebruiken de software vrijwel dagelijks.”
Blozo werkt overigens nog niet met alle functies die er in de 3D CAD-software zitten. “Zo willen we uiteindelijk een 3D-model genereren. Graag willen we dat voor onze productconfigurator de klant parameters invult op een daarvoor bedoelde website. Daarna gaan wij met die data aan de slag. Hoe meer van dit soort klussen we automatiseren, des te groter het voordeel van de software. Dit bespaart tijd en geeft een beter beeld van wat er nodig is aan materiaal. Daarnaast is dit een vorm van serviceverlening naar de klant. Staat de basis, dan kan zelfs een stagiair antwoord geven op klantvragen.”
Nieuwsgierig naar de ervaringen van Disselhorst, Blozo en Vlonder? In onze whitepaper komen ze aan het woord én staan daarnaast gouden tips om kosten te besparen in de metaalbewerking. Lees onze whitepaper!
“We werken al sinds 2009 volledig met HiCAD 3D, maar de laatste jaren zijn we meer en meer handelingen gaan automatiseren”, geeft Leon Gijsbers aan. “Een pionier zijn we niet, maar we vinden wel dat we moeten bijblijven. HiCAD biedt ook meer voordelen dan je vooraf denkt. Op dit moment leggen we koppelingen tussen HiCAD en ons ERP en tussen het ERP en de nesting software. Die koppelingen zorgen voor onder andere tijdsbesparingen en een kleinere kans op het maken van fouten.”
Ook is Vlonder Plaatwerk gestart met maken van artikelen in het eigen ERP-pakket. HiCAD bibliotheken gebruikt het niet omdat nagenoeg alle orders maatwerkorders zijn.. “En hoewel we daar maar een beetje van profiteren omdat we met veel enkele producten werken, is dit wel degelijk handig. Dat geldt ook voor de koppeling tussen het 3D CAD-systeem en het ERP. Daardoor hebben we de planning verbeterd. Er is meer overzicht en er zijn betere volgordes. Ook is dankzij de koppeling onze werkwijze aangepast. Eerder werkten we grotendeels op basis van nacalculatie. Nu voeren we eerder in het project meer data in en maken we aan het eind betere vergelijkingen tussen onze inschattingen en de werkelijke kosten.”
Meer weten over hoe metaalbewerkingsbedrijven Disselhorst, Blozo en Vlonder besparen op stijgende kosten? Download de whitepaper en ontdek daarnaast nog meer gouden tips voor een optimaal bedrijfsproces in de metaalbewerking.
Fotografie%20Mike%20Rikken_Nijverdal_Bedrijfsfotograaf_ISD%20Benelux_HR-2414%20copyBEW.jpg)
