Metaalbewerkers wisten in de afgelopen jaren de meeste stijgingen van materialen door te berekenen aan klanten. Toch leidde de stijging van onder andere staalprijzen eveneens tot hoofdbrekens. Er was immers ook af en toe een materiaaltekort. Hoeveel invloed hadden stijgende materiaalkosten op de metaalbewerkingsbedrijven in de sector én hoe deze ermee omgingen?
“Er is nog steeds sprake van wat hogere prijzen, aanvullend is de markt niet zo rustig als wij zouden willen”, vertelt Leon Gijsbers van Vlonder Plaatwerk. Het metaalbewerkingsbedrijf ging goed om met de stijgende staalprijzen. Dat lukte doordat het veel kleine orders ontvangt. “We hebben weinig prijsafspraken gemaakt, maar konden meebewegen met prijsfluctuaties.”
Ondanks dat metaalbewerkers grotendeels konden meebewegen met de prijsfluctuaties, deden er zich wel risico’s voor in de communicatie met klanten. Een van die risico’s betrof volgens Gijsbers terugkerende producten. Specifiek bij een nieuwe opdracht voor het maken van hetzelfde product. “Dan moet je extra alert zijn, omdat de opdrachtgever misschien wel verwacht dat je iets voor dezelfde prijs levert.” Bij schaarste van een materiaal, adviseerde Vlonder een aantal keer om voor een ander materiaal te kiezen. “Sowieso adviseren we en denken we mee met klanten. Daarbij helpt goede CAD-software, zoals HiCAD. Je krijgt een beter beeld in 3D dan in 2D en beschikt dus over meer informatie waarmee je als het nodig is terug kan naar de klant.”
Emiel Eilert van Disselhorst Metaal herkent zich goed in hoe Vlonder Plaatwerk is met stijgende prijzen. “Ook wij konden prijzen doorberekenen en zagen klanten naar andere materialen gaan zoeken.” Heeft zijn bedrijf extra voorraad aangelegd? “Dat niet, want leveranciers stonden dat niet toe. Maar als je een ruimere voorraad hebt, kun je producten goedkoper aanbieden. Ik zou bedrijven met een eigen productlijn aanraden om in te kopen op basis van de jaarbehoefte.” 3D CAD-software hielp het metaalbewerkingsbedrijf vooral om efficiënt met STEP-files om te gaan. “De applicatie hielp ons effectief te werken, maar de hoeveelheid materiaal bleef gelijk. Wel zie je met 3D CAD-software sneller of iemand, een opdrachtgever of wijzelf, een fout maakt.” Deze kennis is bijvoorbeeld in te zetten om faalkosten te reduceren.
Het aanleggen van een iets grotere voorraad is juist iets waar Jannick Breunis van plaatwerkspecialist Blozo wel naar kijkt. “Althans, als de kans zich voordoet. Zo kun je betere staalprijzen afspreken. Er is de afgelopen jaren wel sprake geweest van tekorten, al zijn die nu opgelost.” Breunis geeft vooral aan dat bedrijven in de metaalbewerking ervoor moeten waken dat ze processen gaan omgooien op basis van incidenten. Het gebruik van de CAD-software HiCAD hielp Blozo efficiënter werken. “Heb je het over inspelen op kosten, dan zit de belangrijkste winst toch vooral in het minder snel maken van fouten en tijd besparen. Aan de stijgende materiaalkosten zelf was niet zoveel te doen.” Nieuwsgierig naar de gouden tips om kosten te besparen in de metaalbewerking? Lees onze whitepaper!
