Metaalbewerkingsmachines: 4 zaken waar je op moet letten bij robotisering

Innovatie in de metaalbewerkingsindustrie is niets nieuws. Steeds meer bedrijven zijn op zoek naar slimme manieren om kosten te verlagen en efficiënter te produceren. De toepassing van robots is een voorbeeld van een innovatieve oplossing en een slimme investering voor de toekomst. Een robot kan namelijk 24/7 voor je aan het werk, is uiterst nauwkeurig en razendsnel. Genoeg voordelen te benoemen, maar wat zijn vier belangrijke zaken waar je rekening mee moet houden wanneer je je metaalbewerkingsmachines wilt robotiseren?

1. Digitale aansturing van je metaalbewerkingsmachines

Robots zijn in feite slimme machines die worden aangestuurd door software. Daar heb je dan wel de juiste software voor nodig, zoals CAD-software voor digitale tekeningen. Vervolgens is het belangrijk om een beeld te hebben van welke bestanden (STEP-, NC- of DXF-files) je nodig hebt en welke softwarepakketten om deze bestanden te exporteren. Veel metaalbewerkers krijgen van een klant een 2D-bestand die ze zelf weer moeten omzetten naar eigen standaarden of een 3D-model. Het bespaart tijd wanneer je met CAD-software werkt, die zowel met 2D- als 3D-modellen werkt, zodat je die makkelijk en snel kunt omzetten. Kortom, welke software sluit aan op de software van jouw robot?

2. Aansturing gaat niet altijd rechtstreeks vanuit CAD-software

Naast CAD-software heb je vaak ook CAM-software nodig om je metaalbewerkingsmachines aan te sturen. Het proces verloopt in dat geval als volgt: de CAD-software modelleert en schrijft je bestand uit, dat je vervolgens nodig hebt voor je CAM-software die de machines aanstuurt. Soms heb je geen CAM-software nodig en kun je direct vanuit je CAD-software tekeningen inladen in bijvoorbeeld een kantbank. Bij een ponsmachine heb je meestal wel CAM-software nodig om je platen te nesten. Het is aan te raden dit proces zo goed mogelijk in kaart te brengen.

3. Rendement van je metaalbewerkingsmachines

Tegenwoordig kun je bijna alles automatiseren, maar dat vraagt grote investeringen. Naast de implementatie van de robot, moet je namelijk ook rekening houden met onderhoudskosten en opleidingskosten van je medewerkers. De meest vooruitstrevende metaalbewerkers hebben een hele lasstraat, maar misschien is het voor jou net zo efficiënt om een heftruck aan te schaffen en iemand het plaatwerk van de pons-nibbelmachine naar de kantbank te vervoeren. Maak dus van tevoren altijd een kostenbatenafweging.

4. Wees je bewust van cybercriminaliteit

Robotisering van je metaalbewerkingsmachines maakt de productie kwetsbaar voor cybercriminelen. Robots zijn vaak via het internet gekoppeld aan verschillende digitale systemen. Door kwetsbaarheden in een van die systemen of je bedrijfsnetwerk zijn robots toegankelijk voor hackers of andere kwaadwillenden. Met de nodige veiligheidsrisico’s en consequenties voor je processen. Het zal niet de eerste keer zijn dat een productieproces stilligt vanwege een cyberaanval. Wees je daarvan bewust, laat je systemen regelmatig controleren en zorg voor een noodprocedure.

Verhoog je productiviteit als metaalbewerker

Ben je ook voortdurend op zoek naar innovatieve oplossingen om kosten te besparen en de productiviteit te verhogen? Houd je alle ontwikkelingen bij die te maken hebben met efficiënter werken? Heel slim. Download dan ook eens onze whitepaper waarin je alles leest over het verhogen van je productiviteit als metaalbewerker.